Desarrollo y aplicación del moldeo rotacional.

一、Desarrollo deMoldeo rotacional

En países extranjeros, el moldeo rotacional ha sido uno de los procesos de moldeo de plástico más utilizados. En la década de 1940, la pasta de PVC se utilizaba para producir juguetes como pelotas de plástico mediante moldeo rotacional. En la década de 1950, se desarrolló el proceso de moldeo rotacional de polietileno utilizando resina en polvo de polietileno de baja densidad como materia prima para producir productos industriales como tanques de almacenamiento de polietileno y tuberías grandes, lo que promovió en gran medida el desarrollo del proceso de moldeo rotacional. Desde entonces, el nailon, el policarbonato, el ABS y otros plásticos también se moldean mediante el proceso de moldeo rotacional. A principios de la década de 1970, el moldeo rotacional se había convertido en un proceso de moldeo de plástico a gran escala.

En 1971, había más de 50 empresas dedicadas a la producción de productos de rotomoldeo en el Reino Unido y alrededor de 70 fabricantes de termoplásticos de rotomoldeo; Hay más de 20 empresas dedicadas al procesamiento de rotomoldeo en el continente europeo, incluidas empresas de Alemania, Francia, Suiza, Noruega, Austria, Dinamarca y otros países.

A principios de la década de 1970, el Reino Unido pudo proporcionar una máquina de moldeo por rodillos capaz de producir contenedores con una capacidad de 18.000 litros; Los Países Bajos han producido un gran tanque cilíndrico con un diámetro de 2,1 m y una longitud de 4,8 m. El tanque pesa 540 kg y el espesor de la pared es de 25 mm. En 1970, el volumen total de productos de rotomoldeo en Europa alcanzó más de 15.000 toneladas, incluidas unas 7.000 toneladas en Gran Bretaña.

En 1970, más de 500 unidades en los Estados Unidos se dedicaban a la producción de productos de rotomoldeo. Tenían más de 500máquinas de moldeo rotacional, y la capacidad de los contenedores de rotomoldeo había superado los 10.000 L (2.400 galones); El máximo de piezas de plástico producidas por la máquina de moldeo por rodillos es 4,6× cuatro punto seis× 2,1 m。

En la década de 1960, el rápido desarrollo de la tecnología de moldeo rotacional estuvo estrechamente relacionado con la mejora de las propiedades de la resina y los equipos de moldeo rotacional. Durante este período, se desarrollaron muchos plásticos especiales para rotomoldeo, como PE P-320, Raychem Flamolin 771 y otras resinas de polietileno desarrolladas por United Carburization Company. FE P-320 es un tipo de polietileno de baja densidad, que tiene un buen rendimiento de moldeo por flujo de resina de polietileno de baja densidad y tenacidad al impacto a baja temperatura, resistencia química y resistencia al agrietamiento por tensión de la resina de polietileno de alta densidad; Raychems F1amo1in 711 es una resina de polietileno reticulado para moldeo rotacional. Además de estar reticulado, también tiene propiedades autoextinguibles. Durante este período también se desarrolló la famosa resina de polietileno reticulado para moldeo en rollo Marlex Cl-100 de Philips.

Para satisfacer las necesidades de preparación de grandesproductos de moldeo rotacional, a finales de la década de 1960 se desarrollaron muchas máquinas capaces de formar grandes productos de moldeo rotacional, que pueden utilizar eficazmente el espacio del piso y la energía térmica. En 1970, más de la mitad de las máquinas de moldeo por rodillos vendidas en el mercado tenían un diámetro de rotación superior a 1,75 m. Además, el nivel de control de la máquina también se ha mejorado en diversos grados. Por ejemplo, la máquina de moldeo rotacional de tres brazos McNeil Auronismomodel 3000-200 puede controlar los ciclos de calentamiento y enfriamiento de cada brazo por separado, de modo que se puedan moldear rotacionalmente productos de diferentes tamaños y materiales simultáneamente. Su diámetro de rotación es de hasta 5 my el peso total de molde y resina que cada brazo puede soportar es de aproximadamente 13500 N; Durante este período también se diseñó y fabricó la máquina de moldeo por rodillos tipo chaqueta con buen efecto de transferencia de calor y área de piso pequeña.

El desarrollo y la investigación del rotomoldeo en China también se remontan a la década de 1960. A finales de la década de 1960, la industria del juguete de Shanghai había comenzado a utilizar el método de moldeo rotacional para producir gránulos de PVC blando anualmente; La tercera planta de Shangsu Plastics ha producido con éxito contenedores de polietileno moldeado en rollo de 200L y 1500L; A mediados de la década de 1970, el Instituto de Investigación FRP de Beijing desarrolló con éxito el contenedor de plástico de nailon giratorio y lo aplicó en extintores de incendios forestales y otros productos. Sin embargo, la verdadera producción industrial a gran escala se produjo después de la introducción de tecnologías avanzadas.moldeo rotacionalequipos y tecnología del extranjero a mediados y finales de los años 1980. En la actualidad, ha podido preparar productos plásticos de gran tamaño, como tanques de almacenamiento de productos químicos con una capacidad de contenedor de más de 20000 litros y yates de plástico con alto contenido de plástico.

二、Aplicación del moldeo rotacional

Con el desarrollo de la tecnología de rotomoldeo, el alcance de aplicación de los productos de rotomoldeo se ha ampliado continuamente. Hasta ahora, la aplicación de productos de rotomoldeo ha sido muy amplia. Algunas aplicaciones representativas se pueden ejemplificar de la siguiente manera.

1. Piezas rotativas de plástico para contenedores.

Este tipo de productos plásticos se utilizan ampliamente en tanques de almacenamiento de agua, tanques para diversos productos químicos líquidos (como ácidos, álcalis, sal, fertilizantes químicos, pesticidas, etc.), contenedores de gasolina (tanques de gasolina y tanques de combustible para automóviles y aviones), carcasas de batería, etc.

2. Piezas rotativas para automóviles.

Aplica principalmente resina en pasta de polietileno y cloruro de polivinilo, y moldea por rodillos diversos accesorios de tubería, como codos, respaldos, pasamanos, etc. de aire acondicionado.

3.Equipamiento deportivo y sustitutos varios.

Hay principalmente varias piezas rotomoldeadas de pasta de PVC, como waterpolo, pelota flotante, cojín para asiento de bicicleta, bote pequeño y amortiguador entre el barco y el muelle. El cilindro de polietileno reticulado rotograma fabricado a partir del árbol de polietileno reticulado rotograma “Maricxcl-100” de Philips puede competir con el cilindro de metal y tiene buena resistencia a la corrosión química y bajos costos de mantenimiento. La bandeja paletizadora rotacional se comercializó en Estados Unidos, Japón y otros países a principios de los años 1970; Tablas de surf, barcos, etc. también son piezas moldeadas en rollo que se mencionan a menudo en la literatura.

4. Juguetes, maquetas, manualidades, etc.

Porque el molde rotacional puede fabricarse mediante fundición de precisión, electroformado y otros procesos; La superficie de las piezas de moldeado rotacional tiene un buen efecto de "copia" en la estructura fina de la superficie de la cavidad del molde. Por lo tanto, el método de moldeo rotacional puede hacer que los productos sean muy delicados y hermosos. Por lo tanto, a menudo se utiliza para crear productos con gran valor visual, especialmentejuguetes, maquetas, artesanías, etc.

5. Además de lo anterior, también existen varioscajas, carcasas, grandes tuberías y otros productos ampliamente utilizados paraproductos de moldeo rotacional, como cajas de facturación,botes de basura, carcasas de máquinas, cubiertas protectoras, pantallas de lámparas, baños, aseos, salas de teléfonos, yates, etc.

Los productos de moldeo rotacional se han utilizado ampliamente en el almacenamiento y transporte de productos químicos líquidos, empresas químicas, recubrimientos industriales,tanques de lavadoy tanques de reacción en preparación de tierras raras, así como ríos yboyas de mar, domésticotanques de aguay otros campos.